什么是贴合分条机?有哪些性能?
大家好,我是小编,今天来为大家具体介绍下贴合分条机的性能。
从整体来看,其实市面上的典型贴合分条机设备属于一种多功能型三合一体机器,可单独作为分条机、复卷机、贴合机使用。该设备主要是用于将胶黏材料与离型材料贴合,同步进行分条、卷取左右。适用于各类材料,如双面胶、离形纸、玛拉、不干胶、布基胶带、聚脂胶带等。
在实际生产中,这种分条机设备的上料部分通常是采用连体式的放料方式,也可以采用独立式放料方式,或者是根据需要选择无轴自动上料方式,上料方便快捷。同时搭配自动纠边装置,使贴合**,同时增强分条及收卷效果。
对于这种贴合分条机设备来说,其的卷取部分通常是采用双轴中心卷取,上、下轴收卷;收卷轴一般采用气涨轴,亦可根据特殊要求选择滑差轴,卷取的产品更美观。贴合部分的导轮均经过静平衡处理;贴合轮采用硅胶轮,有效控制脱胶及粘胶现象;辊轮之间的距离及贴合松紧度由气缸控制,自动调节。
另外,分条机设备的传动系统是采用交流电机驱动,同时是采用矢量变频器控制。其的分切部分则是采用上、下圆刀分切,上刀采用刀座固定,下刀采用精密刀垫或刀座固定,分切、平稳。
除此之外,自动分条机,贴合分条机设备还配置有相关的安全装置。比如在其尾座打开时,设备就无法启动,从而确保操作人员的安全。该分条机的张力是由磁粉离合器控制,集中于面板操作;基材贴合之后,表面平整、光洁、无气泡无波纹
分条机的性能及其特点
对于使用者来说,在日常操作分条机的时候会感觉到非常的方便,这是因为该设备采用的是多刀型排刀分切结构设计。也就是说,纵剪分条机,分条机设备其实是在以往传统设备的基础上,新衍生出来的一种新型的设备。与传统设备相比较而言,分条机不仅在操作上更为简单化,而且其的功能性以及工作效率等各方面都有了一定程度的提升。同时,在生产该设备的时候,同时还配备了变频调速系统,取代了以往的电磁调速。
这样一来,在送料环节中,不仅可以进一步提升送料的**度 ,而且其的运行速度也更加平稳均匀。更重要的是,用户在操作分条机设备的时候,还可以根据生产要求适当的对分切速度进行调整。这样不仅能够提升分条机设备的工作效率和使用率,还能够达到节能降耗的效果。此外,该设备还同时具有独立的光电自动对边仪,所以在分切处理过程中,能够保持较高的平滑度,分条机,大大降低边料的损耗。
除此之外,分条机设备还有-个很重要的功能特点,那就是其所采用的是专i ]经过特殊处理的刀床,因此在分切过程中不需要担心因温度过高而出现变形的问题。这样也可以**设备能够一直进行工作,减少停机时间。
较后一点,其实分条机设备不仅性能出众,其还可以应用于不同的工作场台中,比如我们可以利用该设备来分切各种不同的布料:化纤布、帐蓬布以及雨伞布等。
从目前的发展来看,人们对于金属带材裁切的精密度要求越来越高,并且愿意为此承担较高的加工费用。因而这也就意味着未来对于分条机设备以及刀具的性能要求更加严格。以冷板为例,在利用分条机进行裁切的过程中,不同厚度的板材在剪切加工时所需要的成本不同。
事实上,作为钢材加工配送中心,利用**的分条机设备加工出来的**带材不仅能够满足用户对质量的要求,同时也会给企业自身带来可观的经济效益。 接下来我们就结合以往多年的生产经验来和大家分析一下关于影响设备加工质量的诸多因素。
**要简单了解一下分条机设备剪断加工方面的基础知识。大家应当知道,其实综合剪断加工的过程来分析的话,可以根据材料被加工过程的变化,主要将其划分为4个阶段,同时被加工材的断面主要是由4个部分构成。
其次来了解一下关于薄钢带分条机设备刀具装配形式。事实上,金属分条机,刀具的正确装配是有效发挥刀片性能的重要因素。纵剪分条圆盘刀具组合有多种方式,在实际生产中可以根据实际需要进行选择。选择适合的刀具不仅可以使得剪切在平衡、稳定的状态下进行。而且可以使钢带左右两边剪断方向一致,可避免剪切后薄钢带扭曲。
较后还要注意关于分条机设备刀片间隙的设定。结合生产经验来分析,其实刀片的间隙和被剪切材料的厚度,强度有着非常密切的关系。其实在进行剪切的过程中,分条机设备的刀具并不是*的将被剪材料剪断,而是部分被剪断,另外一部分是被拉断,这样可以保持较好的剪切质量。